Klinkhammer baut für Simba Dickie

Simba Dickie automatisiert mit Klinkhammer

Nürnberg / Sonneberg (08/2019) – Die Simba Dickie Group, einer der marktführenden Spielwarenhersteller, optimiert mit Klinkhammer seine Logistik am Logistikstandort Sonneberg durch eine Erweiterung und moderne Automatisierung im Lager.

Mit dem Intralogistikspezialisten Klinkhammer ergänzt die Simba-Dickie-Group das bestehende automatische Kleinteilelager um 4 Gassen und einen integrierten Auftragszusammenführungspuffer sowie moderne Kommissionierarbeitsplätze. Damit werden die Weichen für die zukünftige Logistikabwicklung in Sonneberg neu gestellt. Das Produktportfolio der Simba Dickie Group besteht aus über 4.000 Artikeln im Bereich Spielwaren mit über 20 Marken wie etwa Smoby, Big, Eichhorn, Majorette, Aquaplay, Schuco oder Noris. Die Simba-Dickie-Group beschäftigt weltweit ca.3.000 Mitarbeiter an 30 Standorten.

Lagerkapazität erhöht, Ergonomie verbessert

Das bereits bestehende 3-gassige automatische Kleinteilelager wird um weitere 4 Gassen und einen integrierten Auftragszusammenführungspuffer erweitert. Die Lagerkapazität erhöht sich dadurch um 18.240 Behälterstellplätze. Zukünftig sind insgesamt 31.920 Behälter im AKL untergebracht. In der 7. Gasse wird ein Auftragszusammenführungspuffer integriert. Über Durchlaufkanäle werden die fertigen Aufträge bereitgestellt, die händisch oder von Kommissionierstaplern zum Versand weitergereicht werden.

Die Umbaumaßnahmen umfassen auch den bestehenden Kommissionierbereich. Ein neuartiges, ergonomisches Kommissionierkonzept reduziert Fehlerquoten und vereinfacht Abläufe und Prozesse. Zwei ergonomische Ablagetische pro Arbeitsplatz dienen der Aufnahme von jeweils 4 Behältern und ermöglichen das gleichzeitige Kommissionieren von 8 Aufträgen pro I-Punkt im Multi-Order-Picking-Verfahren.

Der Zugang zu den Regalgassen des Behälterlagers erfolgt über eine Bühnenkonstruktion oberhalb der Vorzonen-Fördertechnik und verlängert die bereits bestehende Bühne. Das abgestimmte Umbaukonzept beinhaltet 5 Baustufen, so dass die Bestandsanlage bei laufendem Betrieb möglichst ausfallsfrei betrieben werden kann.

Umstellung auf SAP EWM

Im Rahmen der Erweiterung wird zudem das Warehouse Management System von SAP WM auf SAP EWM umgestellt. Klinkhammer löst zusammen mit seinem SAP-Partner SWAN die alte Software ab und bringt diese auf den neuesten Stand. Auch das bestehende Anlagen-Visualisierungssystem wird von Klinkhammer erweitert. Durch den Datenaustausch zu den Steuerungen der RBGs und Fördermittel werden alle Zieldaten und der Status der Ladeeinheiten eindeutig im Visualisierungssystem dargestellt. Betriebsdaten werden erfasst und protokolliert. Eine zukünftige Erweiterungsmöglichkeit des Kleinteilelagers um weitere 2 Gassen wurde bereits berücksichtigt.

Daten und Fakten:

  •  4-gassiges, 2-fach-tiefes automatisches Kleinteilelager mit Auftragszusammenführungspuffer für die Behältergrundflächen 600 x 400 mm und 800 x 600 mm
  •  18.240 Behälterstellplätze (600 x 400 mm)
  •  Vorzonenbühne
  •  4 Kommissionierarbeitsplätze für Multi-Order-Picking
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